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随着社会的发展,冲压件的应用也越来越广泛。冲压模具在冲压件生产中的作用十分重要,直接决定了冲压件的尺寸和精度。在冲压件生产过程中,冲压厂会发现冲压模具的冲子会发生断裂,那么该如何解决呢,屹纬精密小编来告诉大家。
1.冲压件模具中冲头强度过高,冲头材料不对等,对这类问题要立即拆换冲头材料,调节强度。
2.冲压件模具中冲头的固定不动部位与导向性部位偏位,针对这类问题要再次要机电维修或是再次割入块使冲头左右畅顺。
3.冲压件模具中冲头固定不动不太好,左右晃动,要再次固定不动冲头不许其左右晃动。
4.冲头刀口不锐利;再次碾磨刀口;
5.合闭高度过低,冲压件模具中冲头选择伤口部位太长;
6.上模废弃物堵住伤口导致冲头破裂,针对这类,要再次钻大落料孔,使落料畅顺;
7.折刀高度不足,折弯冲头合入折刀过短;
8.构造不科学,折刀未嵌入固定不动模版;
9.折弯速率太快,导致冲头折弯根处形变这些。
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