冲压拉伸加工 凸缘区起皱和传力区拉裂

冲压件生产加工厂家在进行冲压拉伸加工的时候，会遇到凸缘区起皱和传力区拉裂的情况，造成产品不良。那么具体是什么原因导致的呢，请看下文介绍。屹纬精密，在精密金属拉伸件定制上有10多年的经验，积累了丰富的经验。

1，凸缘区起皱，是由于切向压应力引起的板料失去稳定而产生的弯曲。

起皱原因是；

（1）切向压应力的大小，越大越容易失稳起皱；

（2）凸缘区板料本身的抵抗失稳的能力；

凸缘宽度越大，厚度越薄，材料弹性模量和硬化模量越小，抵抗失稳能力越小。

2，传力区拉裂，是由于拉应力超过抗拉强度引起的板料断裂。

筒壁的拉裂原因是：

（1）筒壁传力区中的抗应力；

（2）筒壁传力区的抗拉强度；

当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，冲压拉伸件就会在底部圆角与筒壁相切处--“危险断面”产生破裂。

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