如何降低五金冲压件的废品率

在大家日常生活之中，五金冲压件的的应用非常广泛。冲压加工厂在进行冲压件加工时，想要控制成本的话，就需要了解怎样减少冲压件的成品废品率。那么为了更好地节约成本和保质保量，要怎样降低五金冲压件的废品率呢？接下来，屹纬精密通过多年的经验总结，会分享些经验给大家。

1、五金冲压件上面有刮痕。造成零件上面有划痕的主要原因有：模具上面有尖锐的伤痕或有金属材料尘屑落入了模具。避免对策为修磨模具上的伤痕和去除金属材料尘屑。

2、冲压件底端裂开。造成冲压件底端裂开的主要原因是：材料塑性变形较弱或模具包边条圈压得过紧。避免对策为换塑性变形较好的材料或把包边条圈释放压力一些。

3、冲压件的外壁有皱褶。造成冲压件外壁有皱褶的主要原因有：材料的薄厚不足(比小的容许薄厚还薄)或上、上模安装时出現轴力，导致一边空隙大，另一边空隙小。避免对策为及时换材料和再次调节模具。

4、冲压件高宽比不足。造成冲压件高宽比不足的原因以及避免对策以下：

1.材料尺寸不足。这时应增加材料尺寸。

2.模具空隙过大。这时应整修好模具。

3.材料塑性变形不太好。这时应开展退火处理或替换塑性变形好一些的材料。